
سنگ شکن فکی ابعاد سنگ های ورودی به دستگاه را از طریق تحت فشار قرار دادن آنها کاهش می دهد. شانه ثابت فک بر روی یک سطح ثابت قرار گرفته در حالی که شانه متحرک تحت نیرویی که توگل (toggle) به آن وارد می کند به سنگ ها ضربه وارد می نماید. فضای پایینی بین فک ثابت و متحرک، دهانه خروجی فک یا حداکثر اندازه بار خروجی فکرا تعیین می کند.

سنگ شکن فکی از نوع سنگ شکن های اولیه می باشد که در معادن مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. اندازه سنگ شکن های فکی بوسیله دهانه ورودی بار در بالای دستگاه تعیین می شود برای مثال در سنگ شکن فکی مدل ۱۲٠x۱٠٠، دهانه ورودی بار ۱۲٠ سانتی متر در ۱٠٠ سانتی متر می باشد. سنگ شکن فکی ابعاد سنگ های ورودی به دستگاه را از طریق تحت فشار قرار دادن آنها کاهش می دهد.

ابعاد سنگ شکن فکی بزرگ به این صورت است که طول تقریبی دستگاه در هنگام بهره برداری حدود 17 متر و عرض 8 متر و ارتفاع کمتر از 3 متر در زمینی به مساحت حدود 150متر مربع نصب می شود. هنگام حمل نیز کلیه دستگاه ها در یک کانتینر کامیون حمل می شوند. در صورتی که دستگاه های مشابه نیاز به حداقل 2000 متر زمین دارند و با تعداد 5 کانتینر حمل می شوند.

اجزای سنگ شکن فکی به صورت زیر است: 1. اجزای انتقال قدرت: مانند موتور و تسمه 2. فک ها: که شامل یک فک ثابت و یک فک متحرک میباشد. 3. وسایل مخصوص تنظیم دانه بندی محصولات سنگ شکن فکی خود به دو دسته تک بازویی و دو بازویی تقسیم میشود. از این سنگ شکن ها در مراحل اولیه در کارخانه ها میباشد که با خرد سازی سنگ ها و فراوری مواد معدنی همراه است.

سنگ شکن فکی یا خردکن فکی شامل دو فک عمودی می باشد،یک فک بصورت ثابت یا اصطلاحا ایستگاهی است و فک دیگر فک تابی یا متحرک نامیده می شود که به نسبت موقعیت فک ثابت جلو و عقب می رود. فضای خالی بین دو فک نیز اتاقک خردایش نامیده می شود. حرکت فک متحرک نسبتا کم است چرا که فرایند خردایش کامل در یک حرکت اتفاق نمی افتد.

شافت سنگ شکن شافت فک متحرک زره های فکهای سنگ شکن بلبرینگ شافت چرخ تسمه یا پولی پیچ رگلاژ فنر برگردان فک متحرک ابعاد و اندازه 100*100 200*100 180*360 250*420 600*900 750*1000 این سایزها بر اساس دهانه تغذیه دستگاه سنگ شکن است. سایزهای بالا نشان دهنده قابلیت دستگاه در ورود و خرد کردن سنگی به آن اندازه می باشد. مزایای سنگ شکن فکی